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簡要描述:TH-W砌墻磚碳化試驗箱箱體的外箱板采用冷軋鋼板,靜電粉末噴塑,內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)壓花鋁板,保溫層采用聚氨酯整體發(fā)泡制成。擱板采用塑架制成。具有良好的保溫性,密封性,耐腐蝕性能。
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品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,能源,建材 |
TH-W砌墻磚碳化試驗箱主要用途:
磚碳化試驗箱主要用于進行混凝土空心砌塊、砌墻磚碳化試驗的設(shè)備。
TH-W砌墻磚碳化試驗箱【結(jié)構(gòu)及工作原理特點】
該碳化試驗箱為一個密閉的箱體,試件放置在箱體內(nèi)隔板上,然后通過微電腦控制按設(shè)定的溫度、相對濕度、CO2 濃度進行自動控制,以保證箱內(nèi)恒溫、恒濕、CO2濃度恒定。碳化試驗箱主要由箱體、溫度、濕度、二氧化碳濃度一體化控制系統(tǒng)等組成。
TH-W砌墻磚碳化試驗箱箱體的外箱板采用冷軋鋼板,靜電粉末噴塑,內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)壓花鋁板,保溫層采用聚氨酯整體發(fā)泡制成。擱板采用塑架制成。具有良好的保溫性,密封性,耐腐蝕性能。
TH-W砌墻磚碳化試驗箱【控溫控濕系統(tǒng)】
碳化試驗箱溫度傳感器測得箱內(nèi)的溫度低于控制值下*,控制儀發(fā)出指令,加熱元件開始工作(反之,溫度高于控制值上*,控制儀發(fā)出指令壓縮機工作),當(dāng)箱內(nèi)溫度達到溫度控制值時,加熱元件或壓縮機停止工作,從而達到箱內(nèi)溫度恒定的目的。
TH-W砌墻磚碳化試驗箱【控濕系統(tǒng)】
該試驗箱采用吸濕性好的變色硅去濕,當(dāng)箱體內(nèi)溫度高于控制值上*,濕度控制儀表輸出信號指令工作,達到上限控制值內(nèi)回差時自動停止工作。當(dāng)箱內(nèi)濕度低于控制值下*,控制儀輸出指令,加濕器開啟噴濕。濕度達到期下限控制值內(nèi)回差時自動停止。
(注:加濕器內(nèi)請加注蒸餾水,以確保加濕器的工作壽命。)
二氧化碳控制系統(tǒng)
磚碳化試驗箱二氧化碳濃度控制傳感器采用進口原裝紅外線二氧化碳測控模塊,測得被測氣體濃度相對應(yīng)的電信號,通過控制儀分析判斷。輸出控制信號給氣路系統(tǒng)執(zhí)行元件,以控制二氧化碳氣體的供給系統(tǒng)的開啟或關(guān)閉。
TH-W砌墻磚碳化試驗箱【主要技術(shù)參數(shù)】
■控制溫度:15-30℃ 精度:0.5℃
■均勻性:≤1℃ 控制濕度:50-90% 精度:3% 均勻性:≤2%
■CO2 濃度:0-100 % 精度:1% 均勻性:≤1%
■內(nèi)凈尺寸: 900×600×650毫米
■外形尺寸: 1650×850×1100毫米
TH-W砌墻磚碳化試驗箱【儀器裝箱單】
■說明書 1本
■加濕器 1臺
■干燥劑 2瓶
■架 子 1個
■膠 管 1根
■微型打印機 1臺
■數(shù)據(jù)線 1根
TH-W砌墻磚碳化試驗箱安裝與調(diào)試:
1.箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整、無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用。箱體放置應(yīng)水平、穩(wěn)定。試驗箱所用電源為(220V AC)。電源建議采用穩(wěn)壓電源及電源。工業(yè)用CO2氣瓶管從控制面板下進入,不能有漏氣現(xiàn)象。
2.使用應(yīng)在箱體就位后靜止24小時方能使用。先向箱內(nèi)濕度傳感器塑料瓶內(nèi)加入蒸餾水,加濕器水箱內(nèi)加入蒸餾水。關(guān)好箱門,接通電源,開啟電源開關(guān)。即可工作。(出廠時已按碳化試驗要求設(shè)置好所需數(shù)值。)
TH-W砌墻磚碳化試驗箱故障及排除方法:
1.儀表不顯示或顯示不工作,電源未接通插頭與插座接觸是否良好,電源開關(guān)是否完好,工作燈是否亮,檢查其兩端是否有電,否則更換新開關(guān)。儀表的輸入、輸出線是否脫落或接觸不良,檢查方法從電源插座開始順線路依次序檢查。如上端有電,下端沒有,即為該部分出故障。
2..二氧化碳系統(tǒng)不加氣、儀表是否完好、指示燈是否亮、電磁閥是否工作。
TH-W砌墻磚碳化試驗箱主要特點:
采用*的二氧化碳傳感器,本傳感器采用紅外探測原理,結(jié)合國內(nèi)的數(shù)字式儀表,具有使用精度高、壽命長的特點。
TH-W砌墻磚碳化試驗箱操作規(guī)程:
1. 首先將CO2鋼瓶與箱體用高壓氧氣管連接;
2. 打開箱體的側(cè)蓋,把加濕器的水箱取下,把水注滿調(diào)節(jié)噴霧量大?。槙r針為大、,逆時針為?。?;
3. 將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上,各試件經(jīng)受碳化的表面的間距至少不小于50mm;
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