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DYE-300型水泥壓力試驗(yàn)機(jī) 2000噸

簡要描述:DYE-300型水泥壓力試驗(yàn)機(jī),該試驗(yàn)機(jī)用于測定水泥,砂漿小梁試塊的抗壓強(qiáng)度之用。本壓力試驗(yàn)機(jī)為電動液壓加荷,傳感器測力,智能儀表顯示力值。不受自然氣頻的影響,且示值靈敏度高,結(jié)構(gòu)緊湊,造型新穎,操作方便,維修簡單,運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。(本壓力試驗(yàn)機(jī)可與電腦聯(lián)接)

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2023-05-20
  • 訪  問  量:3192

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產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,能源,建材

DYE-300水泥壓力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡介:
    該試驗(yàn)機(jī)用于測定水泥,砂漿小梁試塊的抗壓強(qiáng)度之用。本壓力試驗(yàn)機(jī)為電動液壓加荷,傳感器測力,智能儀表顯示力值。不受自然氣頻的影響,且示值靈敏度高,結(jié)構(gòu)緊湊,造型新穎,操作方便,維修簡單,運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。(本壓力試驗(yàn)機(jī)可與電腦聯(lián)接)
 
DYE-300水泥壓力試驗(yàn)機(jī)主要及技術(shù)參數(shù):
◆zui大載荷:300KN
示值相對誤差:±1%
◆zui小分辨值:0.01KN
油壓zui大壓強(qiáng):25Mpa
上下壓板間凈距:265mm
下下壓板規(guī)格:160mm
活塞zui大行程:80mm
電機(jī)功率:0.75KW
外形尺寸:840×480×1300mm
凈重:350Kg
 
DYE-300水泥壓力試驗(yàn)機(jī)主要構(gòu)造:
    本壓力試驗(yàn)機(jī)由機(jī)架、測力、示值、油泵、送油及回油閥等部件組成,各部件均安裝于一個箱上構(gòu)成一個整體。
機(jī)架部分:
    本壓力試驗(yàn)機(jī)由底與橫梁借兩根立柱連成一個固定整體,橫梁腹部裝有上壓力板,它不能調(diào)節(jié)上下。而固定在底上的工作油缸其活塞可上升(120~130)mm,當(dāng)活塞上升時,為防止粉塵進(jìn)入油缸而備有防護(hù)罩。當(dāng)試件通過抗壓夾具放在下壓力板上時,下壓力板的底部具有球面與凹球接觸,因此,可以自動調(diào)整上下壓力板的平行,使試件受力均勻。
    工作油缸與工作活塞是精密偶件,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈(微量溢油是允許的,油缸壁上專門設(shè)有溢油通道),這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度,從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。
    上、下壓力板均經(jīng)熱處理后磨平,下壓力板的圓刻線直徑ф101是幫助操作者放置試件及抗壓夾具時對準(zhǔn)中心。
測力機(jī)構(gòu):
    本壓力試驗(yàn)機(jī)采用的液壓擺錘測力機(jī)構(gòu),它與示值機(jī)構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸和測力活塞來進(jìn)行測力。當(dāng)工作油缸的壓力油進(jìn)入測力油缸時,推動測力活塞下移,此時頂塊,承*及連桿軸一起被推動而下移,再經(jīng)兩條拉扳使擺桿軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,因而裝在擺桿軸上的擺桿也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重(A、B、C)予以平衡。而當(dāng)擺桿軸轉(zhuǎn)動的同時,通過彎板推動螺桿橫行,這時螺桿帶動示值機(jī)構(gòu)的滾筒旋轉(zhuǎn),指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。由于螺桿橫行的距離與壓力機(jī)之載荷是成正比,所以刻度盤是等分的。
    示值機(jī)構(gòu)的度盤分三種量程,即0~60kN,0~150kN0~300kN,并分別使用AA+BA+B+C與之相匹配,在三種量程中指針滿度時,擺桿帶動相匹配的重分別揚(yáng)起轉(zhuǎn)角均為40°。
    示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi),三種量程均刻在一個度盤上,分內(nèi)、中、外三圈,并標(biāo)有數(shù)字,刻線之間均有適當(dāng)?shù)木嚯x,可以估計到zui小格子的五分之一。度盤上有兩根指針,一個為主動針,另一根為被動針,兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)試驗(yàn)負(fù)荷達(dá)zui大值后卸載時,主動針隨即回到零位,而被動針則停留在原負(fù)荷值上,以便試驗(yàn)人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。
    示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置,它由一個伺服電機(jī)帶動一個指示盤電機(jī)的轉(zhuǎn)速可通過調(diào)整調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)盤使伺服電機(jī)改變轉(zhuǎn)速,從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。例如:可調(diào)至0.48r/min、0.24r/min等各種穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)在300kN量程內(nèi)、指示盤為0.48r/min,加載時指針與指示盤同步,則表示加載速度為2.4kN/s,當(dāng)指示盤為0.24r/min時,加載時指示針與指示盤同步,則表明加載速度為1.2kN/s,以此類推。若要求各種加載速度均可將指示盤手輪調(diào)整到適當(dāng)位置。試驗(yàn)機(jī)示值相對誤差在每級測力計載荷的20%以上時為±1%。
五柱油泵:
    本壓力試驗(yàn)機(jī)采用的7mm柱塞軸向高壓油泵,它由電機(jī)通過三角皮帶傳動,工作平穩(wěn)而無噪聲,油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成,其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量,性能良好工作效率較高。
    油泵主軸由三角帶輪帶動旋轉(zhuǎn),在圓周方向分布有五根軸向柱塞,分別借彈簧的壓力使柱塞貼緊于主軸的斜盤上,柱塞分別與五個柱塞套相結(jié)合,當(dāng)柱塞隨斜盤作往復(fù)運(yùn)動時,完成吸油和排油動作。吸油是由裝在箱內(nèi)的油箱經(jīng)過油管、濾油器再經(jīng)過進(jìn)油口進(jìn)入柱塞套空腔。此時油泵單向閥的滾珠貼緊閥門而當(dāng)油腔吸滿油后柱塞被斜盤推回,首先是堵住進(jìn)油口然后壓縮油液使之產(chǎn)生高壓,推開單向閥排出高壓油。
    油箱安放于箱內(nèi),其儲油量較大,所以,即使試驗(yàn)機(jī)處于較長時間工作,也不致使油液溫升過高而影響測力精度,油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。
送油閥:
    本壓力試驗(yàn)機(jī)的送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥,它是一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。進(jìn)油口接通油泵,當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄時,帶動送油閥芯可使閥門緩慢地打開,此時油泵所供之壓力油通過閥門經(jīng)過油管送至工作油缸,流量大小可以調(diào)節(jié)。當(dāng)送油閥芯左移時油門小,甚至*關(guān)閉送油閥時,油泵所供之油在送油閥腔內(nèi)推動減壓閥芯左移到回油管位置時,使壓力油與三通閥接通,壓力油即經(jīng)油管經(jīng)單向閥進(jìn)工作缸或經(jīng)卸荷閥流回油箱。由于減壓閥芯的左端彈簧壓力使之關(guān)閉回油管路,只有當(dāng)閥芯右端的油壓超過一定限度時才能打開回路。
    在調(diào)節(jié)送油速度時,應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速*
回油緩沖閥:
    本壓力試驗(yàn)機(jī)的回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸的油回到油箱,而測力缸的回油必須經(jīng)節(jié)流閥獲得緩回。其用途是當(dāng)試件壓碎后,工作油缸油壓迅速下降,此時操作人員即打開回油閥卸荷。測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱,但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥,使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸,也不能通過卸荷閥回油,它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱,這就防止擺桿及重猛然回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè),它可分別按AB、C三種位置預(yù)先調(diào)整好。
液壓傳動系統(tǒng)原理:
    油箱內(nèi)的油經(jīng)濾油器被吸入油泵經(jīng)出油管送至送油閥。當(dāng)送油閥打開時,壓力油送入工作油缸內(nèi),可使柱塞式油缸內(nèi)的活塞升起,油缸內(nèi)腔通過油管與回油緩沖閥相連,油缸內(nèi)的壓力油單向地流向測力油缸,從而帶動拉板、擺桿軸等測力機(jī)構(gòu)示值示值,當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時打開回油閥開關(guān),此時,工作油缸即卸荷,而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥達(dá)到緩回油的目的。液壓系統(tǒng)各部可能會出現(xiàn)的少量溢油滴入底的油池內(nèi)暫存并可定期從背后面的放油孔放出。
 
DYE-300水泥壓力試驗(yàn)機(jī)使用操作方法:
度盤選用:
    試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對試件zui大載荷有所估計,以便選用相應(yīng)的測量范圍,才能得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。例如:某試件估計zui大載荷不超過50kN的就應(yīng)選用60kN的量程,而不用150kN300kN的量程,如估計試件zui大載荷不超120kN的就應(yīng)選用150kN的量程而不選取用300kN的量程,這樣是為了保證試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)更能準(zhǔn)確。選用某一個測量范圍時,相應(yīng)的調(diào)整緩沖閥的手柄對準(zhǔn)相應(yīng)的測量范圍的刻線,同時將指示盤調(diào)整到適當(dāng)速度。
擺錘懸掛:
    本壓力試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式,根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的。本試驗(yàn)機(jī)有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。共有三個,分別刻A、BC字樣,A固定在擺桿上,不用拆下。試驗(yàn)時A用于量程為0~60kN,A+B用于0~150kN,A+B+C用于0~300kN的量程。
指針零點(diǎn)的調(diào)整及平衡的調(diào)節(jié):
    作試驗(yàn)之前一定要將指針調(diào)到零位,調(diào)整的方法是:開動油泵并送油,使活塞上升一段距離約5~10mm,然后轉(zhuǎn)動齒條使指針對準(zhǔn)零線。當(dāng)指針對準(zhǔn)零點(diǎn)時,擺錘應(yīng)處于鉛垂位置,若不處于鉛垂則應(yīng)調(diào)節(jié)平衡,使之與刻線對準(zhǔn)。
送油閥與回油閥的操作:
    在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在300kN量程上欲采用2400N/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到0.48r/min。又如在60kN量程上欲采用2400N/s加載速度則應(yīng)高速調(diào)整到2.4r/min(轉(zhuǎn)速均用秒表測定)。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。
為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸,快速升起活塞以減少輔助時間,開始時送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時應(yīng)注意操縱送油閥手柄,根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥,即指針運(yùn)動應(yīng)與指示盤保持同步,尤其是接近破型力值時更應(yīng)保持嚴(yán)格同步,不應(yīng)使加荷速度大于或低于指示盤,以免影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。試件被破碎后,慢慢地旋開回油閥,使油缸內(nèi)的油回到油箱。此時擺錘徐徐落下,度盤的主動針回到零位。但應(yīng)注意不必將油缸內(nèi)的液壓油全部放完使工作活塞下落太低,只要能容納下一次試件順利安置即可,待下次試件放妥后,即關(guān)上回油閥,工作活塞即上升并保持原速度加荷。
 
DYE-300水泥壓力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)操作:
根據(jù)試件選用量程范圍,好并對準(zhǔn)刻線。
調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
轉(zhuǎn)動總開關(guān)接通電源(此時紅燈亮)。
開動油缸電動機(jī),(即按下綠色指示燈按鈕,此時綠色指示燈亮)。擰開送油閥使活塞上升一段,然后調(diào)指針對零后停止油泵電動機(jī)(按下紅色按鈕)
啟動加載速度指示器電機(jī),并迅速調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢茫藭r指示盤保持一定的速度旋轉(zhuǎn)(用秒表測定)。例如,如果加載速度為2.4KN/s,量程為0-300KN時,指示盤轉(zhuǎn)速為0.48 r/min。
放好試件。
啟動油泵電機(jī)(此時綠燈亮),迅速將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)位置,應(yīng)保持試件加荷時指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn),直至試件被壓碎,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電機(jī)和加載速度指示器電機(jī)。
記錄試驗(yàn)數(shù)值。
打開回油閥,然后撥回從動針。
關(guān)閉加載速度指示器旋鈕(注意不必轉(zhuǎn)動指示盤調(diào)節(jié)器)。
清除被壓碎的試件。
    注意:倘若試件破型時出現(xiàn)嚴(yán)重爆裂聲,可將附件墊塊加于下壓板上減少活塞上升高度,爆破聲即可改善。
 
DYE-300水泥壓力試驗(yàn)機(jī)的安裝、試車及保養(yǎng):
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里。
安裝地點(diǎn)應(yīng)位置適當(dāng),便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對準(zhǔn)底
機(jī)體的水平調(diào)試方法:
    0.10/1000方水平儀測量工作缸臺面,找縱橫水平至±1格,若超出±1格,可在底下面加墊鐵校正,擰緊地腳螺母。
擺桿垂直的調(diào)整方法:
    在擺桿上掛上A、B、C,開動油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~5分鐘后,排除油管及油泵內(nèi)殘存氣體,關(guān)閉回油閥,打開送油閥,使活塞上升10~20mm,關(guān)閉送油閥(油泵電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn))并在打開上箱蓋、旋開送油閥下方截止閥的情況下,檢查擺桿刻線是否與擋架對準(zhǔn)刻線對齊,否則可擰平衡進(jìn)行調(diào)整。然后逐一取下擺,同時視對準(zhǔn)刻線對準(zhǔn)情況進(jìn)行調(diào)整,反復(fù)多次至調(diào)好,調(diào)整完畢后將鎖緊螺母鎖住平衡錘,以防使用時失去平衡。
刻度盤指針的調(diào)整方法:
    試驗(yàn)操作開始前指針必須對準(zhǔn)“0”位,若不在“0 ”位則可用右手徐徐旋轉(zhuǎn)齒條,直到調(diào)準(zhǔn)為止。
試車前請將捆綁指針弦線(刻度盤后)的鐵絲取掉,并調(diào)整指針零位。
電器說明:
    電源為三相50Hz交流380V,組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時,紅色信號燈2XD亮,指示電源已接通。按下控制按鈕QA中的綠色按鈕,則紅色信號燈熄滅,綠色信號燈1XD亮,指示油泵電機(jī)M1已開始工作。此時應(yīng)檢查油泵主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與箭頭*,否則應(yīng)予糾正。順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1H則接通加載速度指示器電機(jī)之電源,再徐徐旋動指示盤調(diào)節(jié)器。此時,加載速度指示盤開始沿順時針方向旋轉(zhuǎn),否則應(yīng)予糾正。然后將回油閥關(guān)閉送油閥打開,壓力開始上升。當(dāng)壓力達(dá)到zui大值時,由拉板上的觸頭按下限位開關(guān)LX將交流接觸器K線圈電源切斷,油泵電機(jī)即停止工作。若要人為停止工作,可按紅色按鈕TA或切斷總電源。
    300kN量程時欲用2.4kN/s加載應(yīng)將指示盤調(diào)整至0.48 r/min。
    150kN量程時欲用2.4kN/s加載應(yīng)將指示盤調(diào)整至0.96 r/min。
    60kN量程時欲用2.4kN/s加載應(yīng)將指示盤調(diào)整至2.4 r/min
    若用戶使用的電源帶觸保器(三相四線)應(yīng)將機(jī)器內(nèi)零線與外殼的連線斷開并將零線接至觸保器的零線端子。
    若用戶使用的電源帶觸保器(三相五線)應(yīng)將機(jī)器內(nèi)零線與外殼的連線斷開并將零線和地線分別接至觸保器上對應(yīng)的端子。
灌油與放油:
    由于氣候變化,所用油料略有不同,現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下:
    當(dāng)環(huán)境溫度為15±5 ℃時建議采用GB443—84 N68
    當(dāng)環(huán)境溫度為25±5 ℃時建議采用GB443—84 N100。
    打開后門一次灌入油量約15kg(灌油時以外側(cè)面油標(biāo)為準(zhǔn))。放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換,同時對油箱進(jìn)行一次清洗??梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦?,如此重復(fù)幾次,并用毛巾揩清箱底。
機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔,對無保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹,不使用時應(yīng)用機(jī)罩罩起來。
維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)切斷電源,以防意外事故。

 

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