瀝青混凝土就是將各種規(guī)格的骨料(砂、石)、粘結(jié)劑(瀝青或渣油)和填料(礦粉)按一定比例混合形成瀝青混合料,經(jīng)成型后所形成的混凝土板塊。用于拌和瀝青混合料的機械設(shè)備就稱作瀝青攪拌站儀器。它是瀝青路面施工的關(guān)鍵設(shè)備,瀝青攪拌站儀器運用的好壞,嚴重影響路面工程施工的質(zhì)量、進度和生產(chǎn)效益。
瀝青攪拌站儀器主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等部分組成。
瀝青攪拌站儀器如何做好日常保養(yǎng):
1、瀝青攪拌站開機前的工作
開機前,應(yīng)清除輸送帶附近散落的物料;先空載啟動,待電機正常運轉(zhuǎn)后方可帶負荷工作;設(shè)備帶負荷運轉(zhuǎn)中,需設(shè)專人對設(shè)備進行跟蹤巡查,及時調(diào)整膠帶,觀察設(shè)備運行狀態(tài),看有無異響和反常現(xiàn)象,外露的儀表顯示器是否工作正常等。若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時查明原因并予以排除。每班工作結(jié)束后,應(yīng)對設(shè)備進行全面的檢查和保養(yǎng);對高溫的運動部件,每班作業(yè)后須加換潤滑脂;清洗空壓機的空氣濾芯和氣水分離器濾芯;檢查空壓機潤滑油的油面高度和油質(zhì);檢查減速器內(nèi)的油面高度和油質(zhì);調(diào)整膠帶、鏈條的松緊度,必要時更換膠帶和鏈節(jié);清掃除塵器中的粉塵和散落在場地中的雜物、廢料,保持場地整潔。對工作中巡查出山來的問題在班后應(yīng)予以*的排除,并做好運行記錄。以便掌握設(shè)備的全用狀況。
保養(yǎng)工作要有堅持的意念,不是一朝一夕的工作,必須及時且適當?shù)淖龊帽pB(yǎng),這樣才能延長設(shè)備的壽命并保持其生產(chǎn)能力。
2、瀝青攪拌站的三勤和三檢工作
瀝青拌和設(shè)備是機電一體的設(shè)備,較為復(fù)雜,作業(yè)環(huán)境惡劣,要保證設(shè)備少出故障,機組人員要做到“三勤”:勤檢查,勤維護,勤維修。“三檢”:設(shè)備啟動前檢查,運行中檢查,停機后檢查。做好設(shè)備例保和定期保養(yǎng)工作,做好“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐),管好,用好,保養(yǎng)好設(shè)備,保證完好率和利用率,對需要保養(yǎng)的部位,要嚴格按照設(shè)備保養(yǎng)要求進行保養(yǎng)。
做好日常維護工作,嚴格按照設(shè)備保養(yǎng)要求進行保養(yǎng)。生產(chǎn)期間要眼觀,耳聽,出現(xiàn)不正常情況立即停機檢修,切忌帶病作業(yè)。設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁進行保養(yǎng)和調(diào)試工作。關(guān)鍵部位要安排專人監(jiān)測。對易損部件要做好儲備,并研究其損壞的原因。認真填寫操作運行記錄,主要記錄發(fā)生什么故障,出現(xiàn)什么現(xiàn)象,又是怎樣分析排除的以及應(yīng)該怎樣預(yù)防等情況,運行記錄作為*手資料有很好的參考價值。生產(chǎn)期間的故障排除要沉著冷靜,切忌暴躁,只要掌握規(guī)律,耐心思考,任何故障都可以得到很好解決。
3、瀝青攪拌站的日常常規(guī)維修
1. 按照潤滑一覽表對設(shè)備潤滑。
2. 振動篩按維修說明書檢查。
3. 檢查氣路管道是否泄漏。
4.大粒徑溢出管道的堵塞情況。
5. 控制室的塵埃,過多的塵埃將影響電氣設(shè)備。
6. 停用設(shè)備后,將拌缸的放料門清潔干凈。
7.檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。
8. 檢查螺旋輸送機軸封潤滑和必要的校準。
9. 經(jīng)觀察孔檢查攪拌驅(qū)動齒輪潤滑情況,適當添加潤滑油。